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常州市苏风机械有限公司
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短圆柱制粒机

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制粒机 (圆颗粒和柱状体)





平模造粒机(柱状体)工作原理

平模制颗粒机型采用联轴器传动,转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力,避免堵塞、主轴的转速约为150rpm,压辊为主动轮。有机肥平模造粒机,可有效去除物料中的气体,增加了产品的紧密程度。由于线速度较低,同时降低了运行时产生的噪声和零部件的磨损、可生产高脂肪、高糖蜜的产品压辊轴承有持久润滑和特殊密封,可防止制粒过程中润滑剂污染物料和减少润滑剂的损失、本机型备有φ5.5-8mm之间多种孔径和压缩比的平模可供选择、进料水分控制在30%左右为最佳制粒状态。用户可根据不同需要选择不同孔径和压缩比的平模,获得最佳的技术和经济效益。


平模造粒机优点

平模造粒机结构先进,质量可靠,可以适应24小时连续运转生产。平模造粒机的平模与辊轮采用螺纹调隙装置,减少平模与辊轮过快磨损,和传统的平模与辊轮垫片调正间隙方法相比,使寿命提高;

平模造粒机投资省、设备流程短、占地少、安装灵活、操作简便、能耗低、效率产量高,采用60℃以下低温挤压切割颗粒工艺,一次成粒率达90以上,无返料、无筛粉。平模造粒机水分适当,平模造粒机价格,无需烘干设备,经平模造粒机出来的颗粒成品经过冷却后,即可计量、包装、颗粒的抗压强度大于3N,颗粒成品率完全符合要求;

平模造粒机 优点是粉状是粗料细料都能轻松造粒。


平模造粒机的日常维护及注意事项:

1 物料中不得有过量石块,铁杂质等硬质异物。

2 关闭主电机前要喂油性饲料,停机后要及时清除制粒室的积料。

3 试运转时应调整好切刀的位置。

4 各部轴承定期加润滑油(脂)。

5 制粒机第一次使用50h后更换动力箱内的机油,以后每工作500h,更换一次机油。使用的机油夏季60#机油,冬季40#机油或用汽机油。每次更换应将脏油全部放净,然后用煤油或汽油清洗干净,再注入新机油。

6 压辊轴承使用高温润滑油脂,如2号符合钙基润滑油脂,滴点在150℃以上。每工作4h加注一次。开机前,检查压辊转动情况,若转动困难,则需拆开后对轴承及密封件进行检查,如无损坏,清洗干净后再看装,并注满润滑油脂。

7 机器季节性停机时,要清除各部件内的残料,压模要浸油防锈蚀。其他部件也应进行防锈蚀护理,如涂防锈油脂等。

8 压模、压辊磨损后应及时更换。


内揉造粒机工作原理:

由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用,将其制成颗粒,最后经出料口流出。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大批量生产。


常州苏风机械
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